Нанесение и травление тонких пленок в вакууме

Отправляя данные формы, я автоматически принимаю условия Политики конфиденциальности, в том числе в части обработки и использования моих персональных данных.

Установка плазмохимического травления ICP-RIE (РИТ)

Установка плазмохимического травления ICP-RIE (РИТ)

Установка плазмохимического травления ICP-RIE (РИТ)

Система травления представляет собой однокамерную полуавтоматическую систему травления для подложек до 4 дюймов.

В оборудовании используется два частотных источника питания. Источники используется для увеличения плотности плазмы в реакционной камере, что обеспечивает вертикальную физическую бомбардировку и позволяет добиться равномерного регулирования плотности плазмы в камере. Оборудование обладает хорошей однородностью. Вертикальный профиль гарантированно более 85°.

Установка оснащена устройством для равномерной подачи реакционного газа и системой перекачки, что обеспечивает равномерное распределение газа, равномерное давление и равномерный поток.

 

Установка оснащена сухой системой откачки на базе спирального и турбомолекулярного насосов.  Газовая система с 9ю линиями подачи Cl2, BCl3, SF6, CHF3, O2, Ar, N2, C4F8, CHF3.

Установка может быть спроектирована по Вашему требованию.

Травление SiO2 или SiNx или SiC
SiO2 , SiNx , SiC  скорость травление  ≥200 нм/мин
SiO2 , SiNx, SiC  равномерность WIW≤5%; WTW≤5%; LTL≤5%
профиль ≥85°

 

Травление GaAs
GaAs скорость травление   ≥1 мкм/мин
GaAs равномерность(EE5) WIW≤5%; WTW≤5%; LTL≤5%
профиль ≥85°

 

Травление GaN
GaN скорость травление   ≥100 мкм/мин
GaN равномерность(EE5) WIW≤5%; WTW≤5%; LTL≤5%
профиль ≥85°

Установка осаждения тонких пленок PECVD с загрузочной камерой

Установка осаждения тонких пленок PECVD с загрузочной камерой

Система химического осаждения из газовой фазы PECVD с плазменной очисткой обладает отличными характеристиками и высокой производительностью и в основном используется для нанесения оксида кремния (SiO2), нитрида кремния (SiNx), аморфного кремния (α-Si) и других материалов для нанесения покрытий в процессе производства полупроводников на 8-дюймовые подложки (максимум).

В PECVD используется плазменная RF система для обеспечения равномерного регулирования плотности плазмы в камере, а также устройство для гомогенизации реакционного газа и насосная система с направляющим потоком, которая обеспечивает высокую равномерность распределения газа, давления и расхода; Эти особенности обеспечивают превосходное осаждение, однородность и качество пленки, соответствующие требованиям широкого спектра процессов осаждения.

Система оснащена сухими вакуумными насосами: спиральный и турбомолекулярный насосы.  Ручная загрузочная камера оснащена роботом для перемещения. Реакционная камера оснащена смотровым окном.

Характеристики для SIO2
Толщина пленок 3000нм
Температура  300~400℃
Глубина 50~600нм/мин
Коэффициент преломления 1.46±0.02
Повторяемость ≤3%
Нагрузка -75~-15 МПа
Скорость коррозии BOE (7/1) 23℃(нм/мин) ≤320

 

Характеристики для SiNx

Толщина пленок 400 нм
Температура  ≤280℃
Глубина 50~600нм/мин
Коэффициент преломления 1.00±0.05
Повторяемость ≤3%
Нагрузка МПа -100±50, -1000~400
Скорость коррозии BOE (7/1) 23℃(нм/мин) ≤100

Установка нанесения тонких пленок ICP-CVD

Установка нанесения тонких пленок ICP-CVD

Установка химического осаждения из газовой фазы с индуктивно-связанной плазмой может быть использована в интегральных схемах, полупроводниковых осветительных приборах, микроэлектромеханических системах, силовых полупроводниках и в других областях. . Это незаменимый инструмент для тонкой микро- и нано-обработки.

В оборудовании используется плазменная RF система для обеспечения равномерного регулирования плотности плазмы; она оснащена эффективным устройством для обеспечения равномерного расхода реакционного газа и системой накачки с высокой проводимостью, которая обеспечивает высокое равномерное распределение газа, давление и расход.  Система обеспечивает подачу нескольких или всех газов таких, как SiH4 (чистый), CF4 , N2O, NH3 , O2, Ar, N2, He, GN2.

Система оснащена сухими вакуумными насосами на базе спирального и турбомолекулярного насосов. 

Одна загрузка до 8 дюймов через загрузочную камеру Load-Lock на поддоне с титановыми захватами.

Температура нижнего электрода 80℃~250℃.

Характеристики для SIO2
Толщина пленок  300±10нм
Температура 250℃
Коэффициент преломления 1.460±0.02
Равномерность WIW<5%, WTW<3%
Напряжение МПа -150±50

 

Характеристики для SIN
Толщина пленок  300±10нм
Температура 250℃
Коэффициент преломления 2.00±0.05
Равномерность WIW<5%, WTW<3%
Напряжение МПа -300±100