Установки ультразвуковой сварки

Отправляя данные формы, я автоматически принимаю условия Политики конфиденциальности, в том числе в части обработки и использования моих персональных данных.

Автоматические установки ультразвуковой сварки шар-клин

Автоматические установки ультразвуковой сварки шар-клин

Полностью автоматические многофункциональные установки ультразвуковой сварки с автоматической загрузкой и выгрузкой корпусов. Разварка алюминиевой, золотой и другими проволоками различного диаметра. Используется в серийном производстве.

Характеристики
Зона сварки 56×80 мм
Точность ±2 мкм
Скорость 48 мс/перемычка
Диаметр проволоки 15–65 мкм
Материал проволоки Al/Au/Ag/Cu/ CuPd сплавы

Полуавтоматические установки ультразвуковой сварки клин-клин

Полуавтоматические установки ультразвуковой сварки клин-клин

Полуавтоматические многофункциональные установки ультразвуковой сварки предназначены для разварки алюминиевой и золотой проволокой кристалла на корпус, и идеально подходит для мелкосерийного производства.

Характеристики
Зона сварки 100×100 мм
Поворот ±360 °С
Разрешение 0,5 мкм
Диаметр проволоки 17–50 мкм
Материал проволоки Al/Au

Ручные установки ультразвуковой сварки

Ручные установки ультразвуковой сварки

Ручные установки ультразвуковой сварки методом «клин-клин» используются для гибридных схем, многокристальных модулей MCM, оптических устройств, микроволновых устройств, лазерных и дискретных устройств.Установки подходят для алюминиевой проволоки, золотой проволоки и золотой ленты.

Характеристики
Диаметр проволоки 17–75 мкм, лента до 25×250 мкм
Материал проволоки Al, Au
Высота инструмента 19 мм
Усилие 1–210 (регулируемое)
Мощность 0–5 В (регулируемое)
Температура нагрева До 300 °С

Ручные автоматизированные установки сварки

Ручные автоматизированные установки сварки

Полуавтоматические установки ультразвуковой сварки PW22 просты в эксплуатации и идеально подходят для мелкосерийного производства, лабораторных исследований и т.д.  Установки имеют функции сварки методом клин-клин и шар-клин.

Характеристики
Метод сварки клин-клин, шар-клин
Диаметр проволоки 17–75 мкм, лента до 25×250 мкм
Глубокий доступ клин 16 мм, шар 13 мм
Количество программ 100
Привод осей Z, Y
Управление Сенсорный экран

Установки ультразвуковой сварки являются важным оборудованием в различных производственных отраслях, включая микроэлектронику, автомобилестроение, медицинское оборудование и упаковочную промышленность. Этот метод сварки использует ультразвуковые вибрации для создания тепла и сплавления материалов в местах их соединения. Ультразвуковая сварка особенно эффективна для соединения тонких проволочных перемычек при производстве полупроводниковых устройств в микроэлектроники.

Принцип работы ультразвуковой сварки

Генерация ультразвука: Ультразвуковые вибрации генерируются преобразователем, который преобразует электрическую энергию в механические колебания высокой частоты.

Передача вибраций: Колебания передаются через бустер и сварочный инструмент (сонотрод), который контактирует непосредственно с материалом.

Создание фрикционного тепла: Вибрации создают фрикционное тепло на контактирующих поверхностях материалов, что вызывает их размягчение и сплавление.

Применения ультразвуковой сварки в микроэлектроники

 Ультразвуковая сварка (микросварка) перемычек: технологическая операция формирования проволочных соединений между контактным площадкам кристалла и платы-носителя с целью обеспечения электрического контакта. На данный момент существует два распространенных метода проволочной ультразвуковой микросварки: клин - клин (wedge bonding) и шар - клин (ball bonding).

Преимущества

  • Безопасность: Не требует использования открытого огня или высоких температур.
  • Скорость: Процесс сварки занимает секунды, что ускоряет производство.
  • Эффективность: Позволяет экономно использовать материалы, минимизируя отходы.
  • Точность: Обеспечивает высокую точность и качество сварных соединений.

Ультразвуковая сварка проволочных соединений в микроэлектронике и производстве полупроводниковых устройств является самой распространенной технологией. Применяется как в единичном и мелкосерийном производстве, так  и в автоматизированных производственных линиях, что существенно ускоряет и упрощает массовый процесс производства.